Linea di produzione continua di pannelli compositi in alluminio Honeycomb Honeycomb Machine
1Descrizioni:
Questo dispositivo è specificamente progettato per materiali compositi di alluminio a tre strati diretti e continui,prodotto laminando bobine di alluminio su entrambi i lati e poi laminando a caldo e tagliandoli in pannelli compositi piatti di alluminio-plastico su una linea di produzione dedicata.
Dopo che la piastra composita di alluminio è pressata lungo lo spessore della piastra centrale dal laminatoio anteriore, entra nello stato precomposito;la pellicola adesiva in polimero e le bobine di alluminio superiore e inferiore riscaldate sono pre-incollate e trasferite sull'assemblaggio della ruota dello specchioI cinque strati entrano contemporaneamente nei rulli della macchina per la formazione e il livellamento dei compositi e subiscono pre-miscelazione, laminatura a caldo, laminatura a freddo, raffreddamento,con una lunghezza fissa di taglio per formare una piastra composita sandwich.
La tavola composita a forma di sandwich, attraverso il segnale di feedback del sensore di lunghezza fissa,può far sì che la macchina di taglio attacchi automaticamente la scheda e si muova in modo sincrono nella direzione del trasporto, e ritorna automaticamente alla sua posizione originale dopo il taglio.
2Specificità della linea di produzione continua di pannelli compositi in alluminio a nido di miele:
| Colore |
Orange (colore può essere personalizzato in base alle esigenze del cliente) |
| Fornitore di alimentazione |
380V, III, 50HZ |
| Pressione dell'aria |
pressione |
5~6KGF/CM2 |
| Consumo di gas |
1.0~1.2M3/ MIN |
| Acque industriali |
pressione |
1-4 kg/cm2 |
| Volume dell'acqua |
0.5-1.5M3/H |
| Dimensione |
60M×2,4M×4,8M (L×W×H) |
| Requisiti di fabbrica |
80M×20M×10M (L×W×H) (Min.) |
| Peso totale |
60T |
| Direzione di funzionamento della linea di produzione |
Da sinistra a destra, da destra a sinistra (secondo le esigenze effettive del cliente), bisogno di 4~6 lavoratori |
3. Linea di produzione continua di pannelli compositi in alluminio Honeycombha diversi vantaggi:
•Alta efficienza di attacco
•Bassa resistenza di funzionamento
•Nessuna deformazione
•Temperatura uniforme
4Applicazioni:
È adatto per il pannello di nido di miele in alluminio, la linea di produzione continua del pannello di nido di miele, alta efficienza di produzione, risparmia lavoro e riduce gli sprechi di materiale.
5Controllo della qualità:
Un team di ingegneri molto tecnici, il direttore generale ha lavorato nei Paesi Bassi, le tecnologie di base sono state introdotte dai Paesi Bassi.Altri sono molto giovani e hanno più di 5 anni di esperienza pratica.
Squadra QC rigorosa: 8 persone sono responsabili dell'attrezzatura del pannello del nido di miele del controllo di qualità delle parti, lavorazione, collaudo, imballaggio, ecc.
6Profil dell'impresa
Suzhou Beecore Honeycomb Materials Co.Ltd, è stata fondata nel 1957.la società si è impegnata nella ricerca e nello sviluppo della tecnologia del favo d'api, da sdi una larghezza non superiore a 50 mm,il nucleo del nido di miele, il pannello del nido di miele, al prodotto finito che utilizzava il pannello del nido di miele come soluzione, come il corpo del camion, il televisore laser / schermo di proiezione ecc.
7. Immagine di produzione
8. FAQ
Q1. A cosa serve l'equipaggiamento per la linea di produzione continua di pannelli in nido di miele in alluminio?
A: La linea di produzione continua del pannello in nido d'alumini è stato ampiamente utilizzato nel pannello di nido di miele in alluminio.
Q2. Quali sono i vantaggi dilinea di produzione continua di pannelli in nido di miele in alluminioattrezzature per pannelli a nido di miele?
A: Illinea di produzione continua di pannelli in nido di miele in alluminio apparecchiature per pannelli a nido di mieleè hL'efficienza e il basso costo.
Q3. Qual è il metodo di imballaggio dilinea di produzione continua di pannelli in nido di miele in alluminio?
R: confezionato in scatole di compensato con pellicola di avvolgimento.
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