Linea di produzione continua di pannelli compositi a nido d'ape in alluminio per migliorare l'efficienza
1. Descrizioni:
Questa attrezzatura è progettata per la composizione continua diretta a tre strati di compositi in alluminio, che vengono prodotti laminando bobine di alluminio su entrambi i lati e poi laminandole a caldo e tagliandole in pannelli compositi piani in alluminio-plastica su una linea di produzione dedicata.
Dopo che la lastra composita in alluminio viene pressata lungo lo spessore della piastra centrale dal laminatoio di pressione anteriore, entra nello stato di pre-composizione; quindi, la pellicola adesiva polimerica e le bobine di alluminio superiori e inferiori riscaldate vengono pre-incollate e trasferite al gruppo di rulli a specchio. I cinque strati entrano contemporaneamente nel rullo di laminazione della macchina di composizione e livellamento e subiscono pre-composizione, laminazione a caldo, laminazione a freddo, raffreddamento e sagomatura e taglio a misura per formare una tavola composita di tipo sandwich
La tavola composita a forma di sandwich, attraverso il segnale di feedback del sensore di lunghezza fissa, può far sì che la taglierina blocchi automaticamente la tavola e si muova in modo sincrono nella direzione del trasporto e ritorni automaticamente alla sua posizione originale dopo il taglio.
2. Specifiche della linea di produzione continua di pannelli compositi a nido d'ape in alluminio:
| Colore |
Arancione (il colore può essere personalizzato in base alle esigenze del cliente) |
| Alimentazione |
380V, III, 50HZ |
| Pressione dell'aria |
pressione |
5~6KGF/CM2 |
| Consumo di gas |
1.0~1.2M3/MIN |
| Acqua industriale |
pressione |
1-4KG/CM2 |
| Volume d'acqua |
0.5-1.5M3/H |
| Dimensioni |
60M×2.4M×4.8M (L×P×A) |
| Requisiti di fabbrica |
80M×20M×10M (L×P×A) (Min.) |
| Peso totale |
60T |
| Direzione di funzionamento della linea di produzione |
Da sinistra a destra, da destra a sinistra (in base alle effettive esigenze del cliente), necessita di 4~6 lavoratori |
3. La linea di produzione continua di pannelli compositi a nido d'ape in alluminio ha diversi vantaggi:
• Elevata efficienza di incollaggio
• Bassa resistenza al funzionamento
• Nessuna deformazione
• Temperatura uniforme
4. Applicazioni:
È adatta per pannelli a nido d'ape in alluminio, Linea di produzione continua di pannelli a nido d'ape, elevata efficienza di produzione, risparmia manodopera e riduce gli sprechi di materiale.
5. Controllo qualità:
Un team di ingegneri molto tecnico. Il direttore generale ha lavorato nei Paesi Bassi. Le tecnologie principali sono introdotte dai Paesi Bassi. Altri sono molto giovani e hanno più di 5 anni di esperienza pratica.
Team di controllo qualità rigoroso: 8 persone sono responsabili del controllo qualità delle attrezzature per pannelli a nido d'ape di parti, lavorazione, test, imballaggio, ecc.
6. Profilo aziendale
Suzhou Beecore Honeycomb Materials Co.Ltd, è stata fondata nel 1957. È il principale produttore mondiale di materiali a nido d'ape. Da quando è stata fondata, l'azienda si è impegnata nella ricerca e nello sviluppo della tecnologia a nido d'ape, da struttura a nido d'ape in alluminio poroso, anima a nido d'ape, pannello a nido d'ape, al prodotto finito che utilizzava il pannello a nido d'ape come soluzione, come la carrozzeria di camion, lo schermo TV / proiezione laser, ecc.
7. Immagine di produzione
8. FAQ
Q1. A cosa serve la linea di produzione continua di pannelli a nido d'ape in alluminio attrezzature per pannelli a nido d'ape ?
R: La linea di produzione continua di pannelli a nido d'ape in alluminio è stata ampiamente utilizzata nei pannelli a nido d'ape in alluminio.
Q2. Quali sono i vantaggi della linea di produzione continua di pannelli a nido d'ape in alluminio attrezzature per pannelli a nido d'ape?
R: La linea di produzione continua di pannelli a nido d'ape in alluminio attrezzature per pannelli a nido d'ape è alta efficienza e basso costo.
Q3. Qual è il metodo di imballaggio della linea di produzione continua di pannelli a nido d'ape in alluminio?
R: Imballato in casse di compensato con film di avvolgimento.
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